안녕하세요.
지난 연재 :
- 1탄 분해편 : https://www.kbdmania.net/xe/4167029
- 2탄 분석편<상> : https://www.kbdmania.net/xe/4173306
- 3탄 분석편<하> : https://www.kbdmania.net/xe/4200834
오늘은 4탄 설계편입니다.
설계편에서 다룰 내용은 하우징의 설계방법에 대한 내용과, 직접 설계 과정 (저의 방법이니 정답은 아닙니다.)을 보면서 공유하는 것입니다.
설계가 끝난 이미지 (렌더링)
- 공지 사항 -
지금 도면 및 3D 모델링 작업까지 완료한 상황이며, 가공을 감안하여 Detail한 부분을 계속해서 수정하고 있습니다.
혼자서 하우징을 만드려고 하니, 가공해주는 업체를 찾기 쉽지가 않네요.
키보드의 기능 및 렌더링 이미지를 한번 보시고 같이 하우징을 만드실 의향이 있으시면 세분 정도 저와 같이 했으면 합니다.
어짜피 PCB를 뽑게 되면 4장이 기본이라, PCB 기판은 그냥 드리려구요.
가격은 어느정도가 들지 확실히 모르는 상황이긴 하지만, 1인당 20~50점 정도 들지 않을까 싶습니다.
같이 하시게 되면, 개조에 필요한 부품들도 일부 드리고(스위치, 키켑 제외), 조립할때는 다같이 모여서 조립하면 될 것 같습니다.
단, G510 키보드를 가지고 계셔야 겠죠..T_T
생각있으신분은 저에게 쪽지를 주시거나 답글 달아주세요.
1. 개요
G510C의 하우징은 알루미늄입니다. 이에 대한 내용을 설명하도록 하겠습니다. 아크릴이나 기타 다른 재료는 개인적으로 Metal 재질보다는 상대적으로 쉽다고 생각하기 때문에, 이번 연재 내용에 대한 흐름을 파악하신다면, 다른 하우징 설계는 좀더 쉽게 접근하실 수 있을 것 같습니다.
이번 설계편 연재는 하우징 설계에 있어, 아래에 대한 내용을 중심으로 설명할 계획입니다.
- 키보드 개조의 뚜렷한 방향성 설정
- 일반적인 키보드의 제원정보 (크기, 치수 등)
- 하우징 설계에서 고려해야 할 기본적인 사항들에 대한 내용
- 하우징 설계에 있어 각종 Constrants(제한 사항)에 대처하는 내용
2. 필요 Tool
제도 가능한 소프트웨어
굳이 소프트웨어가 아니더라도 제도기가 있으면 가능하긴 하겠지만, 권하고 싶지 않습니다. 상당히 많은 시간이 걸릴 뿐더러, 변경이 쉽지 않고, 도면을 공유하기도 어렵기 때문입니다. 이런면에서 오늘은 공구라고 하지 않고 Tool이라고 하였습니다.
아래 중, 하나 이상만 어느정도 사용법을 익히시면 될 것 같습니다.
2.1 AutoCAD
일반적으로 많이 쓰이는 2D 도면 작업용 CAD 입니다. 손으로 그리는 것보다 훨씬 빠르게 작업할 수 있다는 장점을 가집니다.
이후 3D로도 작업이 가능하지만, AutoCAD로 3D 하시는 분은 별로 없으신 듯 합니다. Inventor를 쓰신다는 분도 계신거 같은데..T_T
알루미늄 하우징은 아크릴하우징같은 판재와는 다르게 3차원적인 형상을 가집니다. 따라서, AutoCAD로 작성한 2D만으로는 가공을 함에 있어 정보가 많이 부족할 수 있고, 오해의 소지가 있습니다. 왜냐하면, 3D 모델링에 비해 가독성이 상당히 떨어지기 때문입니다.
때문에, 가능하다면 아래 프로그램과 같은 3D 모델링 툴을 사용하시는 것을 권해 드립니다.
2.2 Solidworks
배우기가 정말 쉬운 3D 기계제도용 프로그램입니다. 저도 책한권 사서 하루 공부했더니, 대략적으로 왠만한건 뚝딱 그리겠더라구요.
2.3 CATIA
실로 엄청난 프로그램입니다. 다쏘라는 프랑스 회사에서 전투기를 만들 목적으로 생겨난 3D 케드라고 하더군요. 컴퓨터 사양도 장난 아니라고 합니다.
CATIA를 만든 다쏘라는 프로그램에서 Solidworks를 인수했다고 합니다. 때문에 CATIA의 일부 기능이 Solidworks라고 하시는 분도 계시더라구요..
저는 안써봐서 모르겠어요..T_T
2.4 Pro-E
위의 CATIA가 좀 금형제작과 같은 공업용으로 많이 쓰이는 개념이라면, 상대적으로 악세사리, 제품외관 등, 디자인적으로 더 많이 쓰이는게 Pro-E라고 합니다.
이것 또한 저는 안써봐서 모르겠어요..
2.5 기타 CAD 프로그램
세상에는 100개가 넘는 CAD 프로그램들이 있다고 합니다. 그중에 자신에게 맞는 프로그램을 쓰시면 됩니다.
이왕이면, 위에 소개시켜드린 것과 같이, 많이들 쓰이는 프로그램을 사용하시는게 좋습니다. 이유는, 금속 가공을 맡길때, 그쪽에서 그 파일을 읽을 수가 있어야 하니깐요^^;
하지만 3D MAX와 같이 제도용이 아닌 그래픽툴은 가공용 치수등과 같은 문제들이 있어, 왠만하면 지양해 주세요.
다른 괜찮은 프로그램 있으면, 여러분들이 댓글로 소개 부탁드립니다^^;
3. 키보드 개조 방향성 설정
3.1 기능
지금까지는 개조에 필요한 Data들을 수집하는 단계였습니다. 다시 말하면, 방법론에서 흔히들 말하는 Analyze의 As-Is 단계였다고 할 수 있습니다.
그에 반해 이번에 하고자 하는 것은, 방향성을 설정한다는 것, 즉, 저의 Needs에 맞는 To-Be를 설계한다고 볼 수 있습니다.
요컨데, 전까지는 기존의 키보드가 어땠는가(As-Is)하는 분석(Analyze)과정이었다면, 이제는 내가 만들 키보드가 어떻게 되어야(To-Be 하는가.에 대한 것을 이끌어내는 과정이라고 볼 수 있습니다.
이를 위해서는 아래와 같이 저의 Needs를 확실히 할 필요가 있습니다.
물론 경우에 따라서는, 개조를 하자고 마음을 먹을 당시에 이미 To-Be를 머리속에 그리셨을지도 모릅니다. 하지만, 실제로 분해를 해보고 각 부품들의 역할을 고려한 후, 다시한번 어떻게 해야 할지를 확실히 그릴 필요가 있습니다.
3.2 외관
외관 또한 마찬가지로 디자인 할 방향성을 어느정도 뚜렷하게 정해두는 것이 좋습니다.
기능적인 면이나, 소재의 한계 때문에 제한된 조건 내에서 뻔한 외관 디자인을 하는 경우가 많이 있지만, 같은 제한 조건이라 하더라도 조금만 신경을 쓴다면 다양한 외관의 키보드를 만들 수 있습니다.
외관의 디자인 방향성을 설정하기 위해서,
- 스케치등을 이용해서 머리속에 있는 새로운 생각을 정리할 수도 있으며, (기존과는 전혀 다른 컨셉의 새로운 디자인)
- 다른 키보드를 Benchmarking 하여 디자인하거나 (기존의 키보드에서 발전)
- 키보드가 아닌 다른 것들로 부터 디자인의 아이디어를 찾을 수도 있습니다. (키보드 외의 다른 것으로 부터의 컨셉을 가져오기)