2100+3000 중간 결과 보고입니다.
점돌기용 갈축, 엠텐 청축, 기타 흑축등... 완젼분해 초음파 세척기로 세척했습니다.
스위치 스티커 구해 스티커 작업을 하고,
그 비싸다는 와코즈를 구하여 윤활까지 마쳤습니다.
8000기판에 매크로용 기판 조가리를 붙여서 와이어링을 했습죠.
스위치는 청축.
완성은 됐으나 와이어링이 어딘가 단선이 있는지 한 라인이 전체적으로 작동을 안 하는데 저질와이어링이 용납이 안 되어 단선부분 찾아내는것도 관두고 처음부터 다시 시작할 요량으로 재작업에 들어갔습니다.
저절 와이어링...
이게 왜 저질이 될 수 밖에 없는가 생각해 봤는데 두가지 원인.
첫째, 원 매트릭스랑 사용하는 기판이랑 판이하게 상이하니 당연하지... 원 기판을 쓸까...?
원 기판을 쓰자니 조각을 내야 하고, 보강판을 사용해야 하는데... 윈키리스용 보강판이 없쟎아...?
둘째, 8000용 기판을 사용했을시 아무 계획도 없이 매트릭스만 보고 와이어링 작업에 들어갔으니
중간중간 정리가 필요한 단계에서 복잡해지는 와이어들이 얽히고 ㅅㅓㄺ힌다는... 끙~~~
결론,
윈키리스 보강판을 구하지니 이건 하늘의 별따기,
그래... 8000용 기판을 잘 이용해 보자... 하여~~~ 와이어링 설계...
근데... 이건 완전 기판 하나를 새로 설계하는듯한 느낌...끙~~~
기존 기판의 동박을 이용할 수 있는 부분을 최대한 활용해서 이용하고 와이어링을 설계하자니 이건 볼때마다 업그래이드 할 부분이 보이네요...
지금 어느정도 정리가 되긴 했지만,
지금 와이어링 정리중인게 8000기판에 몇주간 정리했지만,
꼭 윈키리스를 고집할 필요가 없는게,
윈키로 작업을 하고,
2100의 매크로 키중 사용치 않는 키를 윈키에 배정하고서 그 키의 매크로를 '컨트롤 + ESC'로 하면 윈키 기능을 수행하니 3000용 윈키 기판에 작업하면 되겠다... 싶은 생각이 드는 상황 돌입.
끙~~~
3000용 기판 구하면,
다시금 스캔 및 포토샵 작업에 들어가지 않을까 싶습니다... 끙~~~
(사진 좌 : 와이어링 정리 전, 사진 우 : 와이어링 정리 후)
(제목수정 들어갔습니다... 아래 리플 두분... 올핸 햄뽁으세용... 으훼훼~)